Podczas wykonywania form należy zwrócić uwagę na następujące problemy:
I. nie skupiaj się tylko na projektowaniu produktu i zaniedbuj produkcję form:
Niektórzy użytkownicy opracowują produkty lub próbną produkcję nowych produktów, często początkowo koncentrując się na rozwoju i rozwoju produktu, ignorując komunikację z jednostką produkcji form. Po wstępnym ustaleniu schematu projektowania produktu istnieją trzy zalety wcześniejszego skontaktowania się z producentem formy:
1, może zapewnić, że projekt produktu ma dobry proces formowania, a nie dlatego, że części są trudne do modyfikacji projektu.
2. Formy mogą być przygotowane do projektowania tylko z wyprzedzeniem, aby zapobiec nieostrożnemu rozważaniu w pośpiechu i wpłynąć na okres budowy.
3. Aby tworzyć wysokiej jakości formy, tylko ścisła współpraca między podażą a popytem może ostatecznie obniżyć koszty i skrócić cykl.
Dwa, nie tylko z ceny, aby rozważyć jakość, cykl, usługę:
1. Istnieje wiele rodzajów form, które można z grubsza podzielić na dziesięć kategorii. W zależności od różnych wymagań materiałowych części, właściwości fizycznych i chemicznych, wytrzymałości mechanicznej, dokładności wymiarowej, wykończenia powierzchni, trwałości użytkowej, ekonomiczności, wybrać różne rodzaje formowania form.
2. Formy o wysokiej precyzji wymagają użycia precyzyjnych obrabiarek CNC, a materiały do formowania, proces formowania ma surowe wymagania, również do projektowania, analizy należy wykorzystywać technologię form CAD / CAE / CAM.
3, niektóre części ze względu na formowanie specjalnych wymagań, pleśń muszą również używać gorących kanałów, formowania wspomaganego gazem, butli z azotem i innych zaawansowanych technologii.
4, producent powinien mieć CNC, iskrę elektryczną, narzędzia do cięcia drutu i sprzęt do frezowania CNC, wysokiej precyzji szlifierkę, wysoce precyzyjny trzy współrzędnościowy przyrząd pomiarowy, projekt komputera i powiązane oprogramowanie.
5, ogólna duża matryca tłocząca (taka jak matryca samochodowa) do rozważenia, czy obrabiarka ma mechanizm naciskający, czy nawet smar krawędziowy, wielostanowiskowy progresywny. Oprócz tonażu tłoczenia należy również rozważyć wykrawanie, urządzenie do karmienia, obrabiarkę i urządzenie zabezpieczające matrycę.
6, powyższe środki i proces produkcji form nie są w każdym przedsiębiorstwie i opanowane. Musi zrozumieć jego zdolność przetwarzania przy wyborze producenta do współpracy, zobaczyć sprzęt nie tylko, połączyć poziom zarządzania, doświadczenie w przetwarzaniu i siłę techniczną.
7, dla tego samego zestawu form, różni producenci czasami mają dużą lukę w cenie. Nie należy płacić więcej niż wartość formy w tym samym czasie, nie powinna być niższa niż koszt formy. Producenci form, podobnie jak Ty, chcą osiągnąć rozsądny zysk w swojej działalności. Dostosowanie zestawu form przy znacznie niższej cenie może być początkiem problemów. Użytkownicy muszą zacząć od własnych wymagań, kompleksowych pomiarów.
Po trzecie, unikaj współpracy wielogłowicowej, o ile to możliwe, produkcji i przetwarzania form w jednym miejscu:
1, z kwalifikowaną pleśnią (kwalifikowane części testowe), niekoniecznie zdolną do wyprodukowania partii zakwalifikowanych produktów. Jest to głównie związane z wyborem obrabiarki, procesem formowania (temperatura formowania, czas formowania itp.) I jakością techniczną operatorów.
2, z dobrą formą, ale także dobrym procesem formowania, najlepiej jest współpracować, starając się unikać współpracy wielogłowicowej.
