1 ittle Kruche wady
Kruchość oznacza, że części łatwo pękają lub łamią się w niektórych częściach. Kruchość wynika głównie z degradacji materiałów, co prowadzi do zerwania łańcucha makrocząsteczek, zmniejsza względną masę cząsteczkową makrocząsteczek, a tym samym zmniejsza ogólne właściwości fizyczne polimerów.
2 、 Przyczyny kruchościplastikowe produkty
Duża część kruchości produktów jest spowodowana stresem wewnętrznym. Istnieje wiele przyczyn kruchych produktów, w tym:
1. Ekwipunek
(1) W beczce znajdują się martwe roztwory lub przeszkody, które łatwo powodują degradację stopionych materiałów.
(2) Zdolność plastyfikacji maszyny jest zbyt mała, a tworzywo sztuczne nie jest w pełni plastyfikowane w beczce; zdolność plastyfikacji maszyny jest zbyt duża, a tworzywo sztuczne jest zbyt długo podgrzewane i ścinane w beczce, dzięki czemu plastik łatwo się starzeje, dzięki czemu produkt jest kruchy.
(3) Wyrzutnik jest nachylony lub niezrównoważony, a pole przekroju poprzecznego lub rozmieszczenie pręta wyrzutnika jest niewłaściwe.
2. Pleśń
(1) Jeśli bramka jest za mała, należy dostosować rozmiar bramki lub dodać bramkę pomocniczą.
(2) Jeśli kanał bocznikowy jest zbyt mały lub nieprawidłowo skonfigurowany, należy go ustawić w odpowiedniej równowadze lub zwiększyć.
(3) Nieprawidłowy cykl wtrysku jest spowodowany złą strukturą formy.
3. Proces
(1) Temperatura cylindra i dyszy jest zbyt niska, dlatego należy ją ustawić na wysoką. Jeśli materiał łatwo ulega degradacji, należy zwiększyć temperaturę cylindra i dyszy.
(2) Zmniejsz ciśnienie wsteczne i prędkość obrotową wstępnego formowania ślimaka, spraw, aby materiał był nieco luźny, i zmniejsz degradację plastiku spowodowaną przegrzaniem przez ścinanie.
(3) Temperatura formy jest zbyt wysoka, trudno ją wyjąć z formy; temperatura formy jest zbyt niska, tworzywo sztuczne stygnie zbyt wcześnie, stapianie połączeń stapianych jest słabe i łatwo pękać, szczególnie w przypadku tworzyw o wysokiej temperaturze topnienia, takich jak poliwęglan.
(4) Rdzeń wnęki powinien mieć odpowiedni kąt wyjęcia z formy. Gdy rdzeń trudno wyjąć z formy, temperatura wnęki powinna zostać zwiększona, a czas chłodzenia skrócony; gdy wnękę trudno wyjąć z formy, temperaturę wnęki należy obniżyć, a czas chłodzenia wydłużyć.
(5) Spróbuj użyć mniej metalowych wkładek, takich jak kruche styropianowe gorące i zimne tworzywo sztuczne o dużej pojemności, nie dodając wkładek do form wtryskowych.
4. Surowy materiał
(1) Surowce zmieszane z innymi zanieczyszczeniami lub zmieszane z nieodpowiednimi lub nadmiernymi rozpuszczalnikami lub innymi dodatkami.
(2) Niektóre tworzywa sztuczne, takie jak ABS, reagują z parą wodną podczas krakowania katalitycznego po podgrzaniu w warunkach wilgoci, co spowoduje duże naprężenie części.
(3) Zbyt wiele razy regeneracja plastiku lub zbyt wysoka zawartość materiałów pochodzących z recyklingu lub zbyt długi czas nagrzewania w beczce sprzyja kruchemu pękaniu części.
(4) Niska jakość samego tworzywa sztucznego, taka jak duży względny rozkład masy cząsteczkowej, duży odsetek składników o nierównomiernej strukturze, takich jak sztywny łańcuch molekularny, lub zanieczyszczenie innymi domieszkami tworzyw sztucznych, złymi dodatkami, pyłem i zanieczyszczenia są również przyczyną kruchości.
5. Projekt produktu
(1) Produkty mają ostre rogi, wycięcia lub części o dużych różnicach grubości, które są podatne na pękanie naprężeniowe.
(2) Projekt produktu jest zbyt cienki lub zbyt pusty.
3 for Zobacz metody poprawy
Materiały - ustaw odpowiednie warunki suszenia przed formowaniem wtryskowym; jeśli temperatura suszenia plastiku jest zbyt wysoka przez kilka dni, substancje lotne i inne substancje można usunąć, ale jednocześnie łatwo jest spowodować degradację materiału, szczególnie materiałów wrażliwych na ciepło.
Zmniejsz zużycie materiałów pochodzących z recyklingu, zwiększ udział surowców; wybierz tworzywo o wysokiej wytrzymałości, konstrukcja formy, zwiększ rozmiar głównego kanału przepływowego, bocznika i bramki, zbyt mały główny kanał przepływu, bocznik lub bramkę łatwo jest doprowadzić do zbyt dużej temperatury ścinania, co powoduje rozkład polimeru;
Wtryskarka: wybierz dobrze zaprojektowaną śrubę, aby rozkład temperatury był bardziej jednolity podczas plastyfikacji. Jeśli temperatura materiału jest nierównomierna, łatwo jest zgromadzić zbyt dużo ciepła w okolicy, co prowadzi do degradacji materiału.
Warunki procesu - obniż temperaturę beczki i dyszy;
Zmniejszyć ciśnienie wsteczne, prędkość ślimaka i prędkość wtrysku, zmniejszyć wytwarzanie nadmiernego ciepła ścinania i uniknąć rozkładu polimeru; jeżeli kruchość jest spowodowana niewystarczającą wytrzymałością śladu topnienia, wytrzymałość śladu topnienia można poprawić poprzez zwiększenie temperatury stopu i ciśnienia wtrysku
