Wtryskujest rodzajem metody przetwarzania stosowanej w masowej produkcji niektórych złożonych części. Szczególna zasada odnosi się do: surowiec z tworzywa sztucznego stopionego przez ciepło jest wpychany do wnęki formy z tworzywa sztucznego za pomocą śruby wtryskarki, a produkty do formowania tworzyw sztucznych są uzyskiwane po schłodzeniu i zestaleniu.
Forma z tworzywa sztucznego składa się z dwóch części: ruchomej formy i stałej formy. Ruchoma forma jest zainstalowana na ruchomym szablonie wtryskarki, a stała forma jest zainstalowana na stałym szablonie wtryskarki. Podczas formowania wtryskowego ruchoma forma i stała forma są zamknięte, tworząc system wylewania i wnękę formy. Po otwarciu formy ruchoma pleśń i stała forma są oddzielone, aby wyjąć produkty z tworzyw sztucznych.
Chociaż struktura formy z tworzywa sztucznego może się znacznie różnić ze względu na różnorodność i wydajność plastiku, kształt i strukturę produktów z tworzyw sztucznych oraz rodzaj wtryskarki, podstawowa struktura jest taka sama.
1、 Zgodnie z funkcją, struktura formy z tworzywa sztucznego składa się głównie z systemu wylewania, systemu regulacji temperatury, systemu formowania części, układu wydechowego, układu prowadzącego, systemu wyrzutowego itp. System wylewania i części formowania są częściami, które są w bezpośrednim kontakcie z tworzywami sztucznymi i zmieniają się z tworzywami sztucznymi i produktami. Są to najbardziej złożone i wymienne części w plastikowej formie, które wymagają najwyższego wykończenia i precyzji przetwarzania.
1. System wylewania: odnosi się do przejścia przepływu, zanim plastik wejdzie do wnęki formy z dyszy, w tym głównego kanału przepływu, otworu z zimnego materiału, kanału przekierowania i bramy itp.
2. System formowania części: odnosi się do różnych kombinacji części, które tworzą kształt produktów, w tym ruchomych matrycy, matrycy stałej, wnęki (matryca żeńska), rdzenia (męskie gołąbie), pręta formującego itp. Rdzeń tworzy wewnętrzną powierzchnię produktu, a wnęka (matryca) tworzy zewnętrzny kształt powierzchni produktu. Po zamknięciu formy rdzeń i wnęka tworzą wnękę formy. Zgodnie z wymaganiami procesowymi i produkcyjnymi, czasami rdzeń i matryca składają się z kilku elementów, czasami są wykonane jako całość, a używane są tylko części, które są łatwe do uszkodzenia i trudne do przetworzenia.
3. System regulacji temperatury: w celu spełnienia wymagań procesu wtrysku temperatury formy, system regulacji temperatury jest wymagany do regulacji temperatury formy. W przypadku formy wtryskowej do tworzyw termoplastycznych system chłodzenia jest przeznaczony głównie do chłodzenia formy (lub podgrzewania formy). Powszechną metodą chłodzenia formy jest ustawienie kanału wody chłodzącej w formie i użycie krążącej wody chłodzącej, aby zabrać ciepło formy; oprócz korzystania z wody chłodzącej do przekazywania ciepłej wody lub gorącego oleju do ogrzewania formy, elektryczne elementy grzejne mogą być również instalowane wewnątrz i wokół formy.
4. Układ wydechowy: jest skonfigurowany do odprowadzania powietrza w środkowej jamie i gazu wytwarzanego przez topienie tworzywa sztucznego do formy podczas procesu formowania wtryskowego. Gdy wydech nie jest gładki, powierzchnia produktu będzie tworzyć ślady powietrza (linie powietrza), przypalone i inne wady. Układ wydechowy formy z tworzywa sztucznego jest zwykle rowek w kształcie wylotu powietrza otwarty w formie do odprowadzania powietrza w oryginalnej wnęce i gazu wniesionego przez stopione materiały.
