Jest to metoda, w której materiał z tworzywa sztucznego jest najpierw podgrzewany i topiony w cylindrze grzewczym wtryskarki, a następnie wepchnięty do wnęki zamkniętej formy za pomocą śruby postępowo-zwrotnej.
Może nie tylko wytwarzać produkty o wysokiej precyzji i wysokiej jakości o wysokiej wydajności, ale także przetwarzać różnorodne tworzywa sztuczne o dużej wydajności (około 1 / 3 całkowitej ilości tworzyw sztucznych) i szerokie posługiwać się. Dlatego formowanie wtryskowe jest jedną z ważnych metod formowania w przetwórstwie tworzyw sztucznych.
Wytłaczanie
Wytłaczanie jest procesem, w którym tworzywo sztuczne jest stale formowane przez matrycę w stanie płynnym przez ogrzewanie i tłoczenie w wytłaczarce.
Jest ogólnie stosowany do formowania płyt, rur, pojedynczych drutów, płaskich drutów, folii, drutów i kabli. Ma szeroki zakres zastosowań i wysoką wydajność. Dlatego jest to jedna z ważnych metod formowania w przetwórstwie tworzyw sztucznych.
Formowanie piany
Odnosi się do sposobu dodawania odpowiedniego środka spieniającego do materiałów spieniających w celu wytworzenia produktów porowatych lub piankowych. Produkty pianotwórcze mają zalety małej gęstości względnej, wysokiej wytrzymałości właściwej, małej ilości surowców, izolacji akustycznej i izolacji cieplnej. Materiały spieniające obejmują PVC, PE i PS.
Produkty to: folia, płyta, rura i profil. Pienienie można podzielić na chemiczne i fizyczne.
Formowanie z rozdmuchiwaniem
Rozdmuchiwany (ekspandowana folia) tworzywo sztuczne (lub wydmuchiwane puste tworzywo) jest rodzajem metody formowania, która wykorzystuje ciśnienie płynu (sprężonego powietrza) do wdmuchiwania gorącego termoplastycznego półwyrobu lub arkusza w zamkniętej formie do pustych produktów.
Produkowany w ten sposób plastikowy pojemnik. Na przykład szeroko stosowane były różne butelki, kwadratowe, okrągłe lub płaskie beczki, zbiorniki z benzyną itp. Różne nowo opracowane części przemysłowe i produkty codziennego użytku, takie jak produkty o podwójnych ściankach, duże beczki z pierścieniem L, deski do paletyzacji, deski surfingowe, oparcia i biurka, a także przegrody przednie, osłony pasów, deski wskaźników, rury klimatyzacyjne i wentylacyjne do samochodów, zostały zastosowane w praktyce. Przetwarzane materiały obejmują: Rozwój krajowych tworzyw sztucznych do tworzyw konstrukcyjnych. Teraz formowanie przez rozdmuchiwanie stało się jedną z ważnych metod formowania w przetwórstwie tworzyw sztucznych.
Ale podstawowe etapy procesu formowania z rozdmuchiwaniem to:
1. Stopione materiały
2. Formowanie stopionej żywicy w rurkę lub formę
3. Roztop i uszczelnij pusty półwyrób w formie do rozdmuchiwania
4. Zdmuchnij półwyrób formy
5. Produkty chłodzące formowane przez rozdmuchiwanie
6. Wyjmij produkt z formy
7. Wykończeniowy
Formowanie przez rozdmuchiwanie
Formowanie z rozdmuchiwaniem jest metodą formowania z rozdmuchiwaniem. Najpierw tworzywo sztuczne jest przekształcane w półfabrykat dna za pomocą formowania wtryskowego, a następnie jest przenoszone do formy rozdmuchowej w celu rozdmuchiwania go do pustego produktu.
Metodę tę można wykorzystać do produkcji pojemników opakowaniowych na codzienne potrzeby, kosmetyki, lekarstwa, żywność itp., Ale jej objętość nie powinna przekraczać 1 litrów. Powszechnie stosowanymi tworzywami sztucznymi są polietylen, polistyren, PCV itp.
wytłaczanie z rozdmuchem
Wytłaczanie z rozdmuchiwaniem jest metodą rozdmuchiwania. W przeciwieństwie do formowania wtryskowego z rozdmuchiwaniem, jego kształtkę wytwarza się przez wytłaczanie.
rozdmuchiwanie z rozciąganiem
Rozciąganie z rozdmuchiwaniem jest metodą rozdmuchiwania. Wykorzystuje wytłaczanie, formowanie wtryskowe i inne metody, aby wykonać paris, a następnie ogrzewanie pary do temperatury rozciągania, rozciąganie wzdłużne odbywa się pod wpływem siły mechanicznej wewnętrznej (takiej jak trzpień) lub zewnętrznej (takiej jak mocowanie), i przeprowadza się rozciąganie poprzeczne w tym samym czasie lub później przez inflację sprężonego powietrza.
