1. Zrozumieć istotne informacje o formie:
Najlepiej jest zdobyć rysunek projektowy formy, dokładnie go przeanalizować i zaprosić technika formy do udziału w pracach próbnych formy.
2. Najpierw sprawdź koordynację mechaniczną na stole warsztatowym:
Zwróć uwagę, czy nie ma zarysowań, braków części i luzów, czy ruch ślizgowy formy jest prawidłowy, czy nie ma nieszczelności połączeń kanału wodnego i rury powietrznej, a jeśli otwarcie formy jest ograniczone, należy również zaznaczone na foremce.
3. Po stwierdzeniu, że każda część formy porusza się prawidłowo, należy wybrać odpowiednią próbną wtryskarkę do form i zwrócić uwagę na wybór.
(a) Wydajność wtrysku
(b) Szerokość pręta prowadzącego
(c) Maksymalny odlot
(d) Akcesoria
Czy jest kompletny i tak dalej. Po potwierdzeniu wszystkiego, że nie ma problemu, kolejnym krokiem jest zawieszenie formy. Podczas zawieszania należy zwrócić uwagę na zablokowanie wszystkich szablonów mocujących i nie wyjmowanie ich przed otwarciem formy, aby zapobiec poluzowaniu lub złamaniu szablonu mocującego i spadnięciu formy.
4. Zwiększ temperaturę formy:
W zależności od wydajności surowców użytych w gotowym produkcie i wielkości formy, wybierz odpowiedni regulator temperatury formy, aby zwiększyć temperaturę formy do temperatury wymaganej do produkcji.
5. Jeśli zasada planu eksperymentu nie jest wdrożona w fabryce, sugerujemy, aby podczas dostosowywania warunków testowych można było dostosować tylko jeden warunek na raz, aby rozróżnić wpływ pojedynczej zmiany warunku na gotowy produkt.
6. Zgodnie z różnymi surowcami, umiarkowanie upiecz oryginalny bochenek.
7. Staraj się używać tych samych surowców, ile to możliwe do przyszłej masowej produkcji.
8. Nie testuj całkowicie formy z gorszymi materiałami. Jeśli istnieje wymóg dotyczący koloru, możesz umówić się na wspólny test kolorystyczny.
9. Problemy, takie jak stres wewnętrzny, często wpływają na przetwarzanie wtórne. Po przetestowaniu formy i ustabilizowaniu gotowego produktu należy dodać obróbkę wtórną. Po zamknięciu formy z małą prędkością należy wyregulować ciśnienie zamykania formy, a czynność należy wykonać kilka razy, aby sprawdzić, czy pasuje. Nierównomierny nacisk formy, aby uniknąć zadziorów i deformacji formy w gotowym produkcie.
