1. Precyzyjny wtrysk
Może zapewnić wysoką precyzję i powtarzalność produktów pod względem wielkości i wagi. Wtryskarka z tą technologią może realizować wtrysk pod wysokim ciśnieniem i dużą prędkością. Ponieważ jego trybem sterowania jest zwykle sterowanie w otwartej lub zamkniętej pętli, można osiągnąć bardzo precyzyjną kontrolę parametrów procesu formowania wtryskowego.
Zasadniczo precyzyjne wtryskiwanie wymaga wysokiej precyzji formy. Obecnie Chiny są w stanie wyprodukować małe i średnie precyzyjne maszyny do formowania wtryskowego.
0010010 nbsp;
2. Technologia szybkiego prototypowania
Wraz z rozwojem różnorodnych urządzeń gospodarstwa domowego i ciągłą aktualizacją, rozwijał się szybko. Służy głównie do przygotowania plastikowej obudowy sprzętu AGD. Zaletą tej technologii jest to, że niewielka partia produkcji części z tworzywa sztucznego może być realizowana bez formy.
Obecnie bardziej dojrzałe metody szybkiego prototypowania to laserowe formowanie skaningowe i formowanie utwardzane światłem płynnym, wśród których szeroko stosuje się laserowe formowanie skanujące. Laserowe urządzenie skanujące składa się ze źródła światła laserowego, urządzenia skanującego, urządzenia odkurzającego i komputera. Proces przetwarzania polega na tym, że głowica lasera sterowana przez komputer skanuje określoną ścieżkę. W miejscu przejścia lasera mikroproszek z tworzywa sztucznego jest podgrzewany, topiony i łączony ze sobą. Po każdym skanowaniu urządzenie mikroproszku posypuje warstwę cienkiego proszku. W ten sposób po wielokrotnym skanowaniu powstaje produkt o określonym kształcie i rozmiarze.
Obecnie niektóre krajowe przedsiębiorstwa były w stanie wyprodukować laserową maszynę do formowania i mikroproszek z tworzywa sztucznego, ale wydajność sprzętu nie jest stabilna, a odmiany i marki mikroproszku są nieliczne.
0010010 nbsp;
3. technologia formowania wtryskowego stopionego rdzenia
Zwykle stosuje się go do formowania produktów wnęk o specjalnych kształtach o wysokich wymaganiach dotyczących chropowatości i dokładności wnęk, których nie można przetwarzać metodą formowania pustego lub formowania obrotowego.
Obecnie zastosowanie tej technologii w obcych krajach jest stosunkowo dojrzałe, ale nadal znajduje się w stanie indywidualnego zastosowania w Chinach. Zasada technologiczna tej technologii polega na tym, że najpierw formuje się rdzeń, który tworzy wnękę, a następnie rdzeń jest wykorzystywany jako wkładka do formowania wtryskowego.
Pod wpływem działania grzewczego części do formowania wtryskowego forma rdzeniowa topi się i wypływa, tworząc w ten sposób wnękę. Najważniejszym punktem korzystania z tej technologii jest opanowanie temperatury topnienia materiałów rdzeniowych i części z tworzyw sztucznych. Zasadniczo materiałem rdzenia może być ogólnie tworzywo sztuczne, elastomer termoplastyczny lub metal o niskiej temperaturze topnienia, taki jak ołów, cyna i tak dalej.
0010010 nbsp;
4. Formowanie wtryskowe wspomagane gazem / wodą
Model użytkowy ma szeroki zakres zastosowań i może tworzyć różnego rodzaju części formowane wtryskowo, a typowym produktem jest obudowa telewizora. Podczas formowania wtryskowego gaz lub przegrzana woda mogą być wtryskiwane do gniazda formy prawie synchronicznie ze stopionym tworzywem sztucznym.
W tym czasie stopiony plastik pokryje gaz lub przegrzaną wodę. Tworzone produkty z tworzyw sztucznych są strukturami warstwowymi. Po sfinalizowaniu części z tworzywa sztucznego, gaz lub woda mogą zostać odprowadzone do formy. Zaletą takich produktów jest oszczędność materiału, niewielki skurcz, dobry wygląd i dobra sztywność. Kluczową częścią sprzętu formującego jest urządzenie wspomagane gazem lub wodą oraz jego oprogramowanie sterujące.
W ostatnich latach, pomimo wielu badań i szybkości aplikacji w Chinach, sprzęt domowy nie jest stabilny.
0010010 nbsp;
5. Dynamika elektromagnetycznaformowanie wtryskowetechnologia
Ta technologia powoduje, że śruba wytwarza drgania posuwisto-zwrotne w kierunku osiowym w wyniku działania siły elektromagnetycznej. Ponieważ tworzywo sztuczne może być mikroplastyfikowane na etapie wstępnego uplastyczniania, struktura części z tworzywa sztucznego na etapie utrzymywania ciśnienia jest bardziej zwarta, a naprężenie wewnętrzne produktu jest zmniejszone.
Tę technologię można wykorzystać do tworzenia produktów o wysokich wymaganiach, takich jak dysk optyczny. Gdy jest używany do formowania wspólnych produktów, można poprawić jakość produktów.
0010010 nbsp;
6. Technologia formowania wtryskowego pokryta folią
Podczas korzystania z tej technologii, specjalna dekoracyjna folia dekoracyjna z tworzywa sztucznego musi zostać zamocowana w formie przed formowaniem wtryskowym, a następnie formowaniem wtryskowym. Po odkształceniu termicznym folia drukarska może zmieścić się na powierzchni plastikowych części, co jest nie tylko piękne i twarde, ale także oszczędza etapy dekoracji postu.
0010010 nbsp;
Zasadniczo popyt na formy z tworzyw sztucznych do artykułów gospodarstwa domowego z tworzyw sztucznych jest bardzo duży. Na przykład lodówka lub w pełni automatyczna pralka zwykle potrzebuje więcej niż 100 plastikowych form, klimatyzator potrzebuje więcej niż 20, a kolorowy telewizor potrzebuje 50-70 plastikowych form.
Jednocześnie wymagania techniczne dotyczące formy z tworzywa sztucznego są stosunkowo wysokie, a cykl przetwarzania formy często musi być jak najkrótszy, co znacznie sprzyja rozwojowi projektowania form i nowoczesnej technologii wytwarzania form. Ponadto w Chinach stopniowo rośnie liczba trudnych form, takich jak forma wtryskowa na gorąco i laminowana forma wtryskowa.
