Opis produktu
Nazwa przedmiotu: Forma z tworzywa sztucznego, części plastikowe, precyzyjne części wtryskowe |
Nazwa marki: DY-customized |
Materiał produktu: ①Normalny materiał - PP, HDPE, PS itp. ② Inżynieria tworzyw sztucznych PA, PA6, PA66, PC + ABS, PA46, PA + 60% GF, PC, ABS, POM, PBT, TPU, TUR itp. Plastic Tworzywo o wysokiej inżynierii: PEEK, PPS, PPO, PEI, PES, PLA, LCP, tworzywo antystatyczne itp. |
Rozmiar części: dostosowany |
Część powierzchni: Polerowanie / Gładka, Tekstura / Matowe, Drukowanie, Platerowanie. |
Kolor części: natura, biały, czarny, czerwony, żółty, niebieski, zielony, zgodnie z Twoimi wymaganiami. |
Materiał formy: P20,718H, NAK80, H13,2738, NAK80, S136, SKD61 itp. |
Żywotność formy: 100 000-5 000 000 strzałów |
Przetwarzanie Rzemiosła: frezowanie, rusztowanie, wiercenie, grawerowanie itp. |
Format rysunku: JPEG, PDF, DWG, DXF, IGS, STEP, CAD |
Zastosowanie: w różnych zastosowaniach komercyjnych, przemysłowych i laboratoryjnych. |
Baza formy: LKM, FUTA, HASCO, DME itp. lub zgodnie z wymaganiami klienta |
Numer wnęki: pojedyncza wnęka, wiele wnęk, w oparciu o wymagania klienta |
Biegacz: zimny / gorący biegacz |
Wyposażenie: CNC, EDM, ArgieCharmilles, Frezarka, 3D CMM, Projektor, HG, Wtryskarka. |
System jakości: 100% kontrola przed wysyłką (CMM, projektor, miernik i inne narzędzia kontrolne) |
OEM i ODM: dostępne |
Port FOB: Yangzhou / Szanghaj |
Warunki płatności: 50% zaliczki, 50% przed wysyłką. T / T, L / C, Alibaba. |
Obiekt testowy: współrzędnościowa maszyna pomiarowa, projektor, tester szorstkości, tester twardości, test koncentryczności, mikroskop testowy wysokości, mikromester cyfrowy, mikrometr wewnętrzny, wskaźnik zegarowy, miernik go-go, bagaż, elektroniczny suwmiarka z wyświetlaczem cyfrowym, automatyczny miernik wysokości, precyzyjny detektor poziomu 2, precyzyjny skrajni, 00 poziomów platformy Marbel / skrajni itp. |
Logo: Na formie jest w porządku. Jak dostosowane |
Wysyłka: drogą morską, lotniczą, przez DHL, UPS, TNT itp. |
Oprzyrządowanie do form wtryskowych
Najlepsze oprzyrządowanie do form wtryskowych tworzy najlepsze gotowe produkty. Właśnie to dostarczamy, dostarczając naszym klientom produkty, które odpowiadają ich potrzebom i przekraczają ich oczekiwania.
Dysponując wyjątkowym zespołem inżynierów, którzy są gotowi pomóc naszym klientom zoptymalizować projekty oprzyrządowania do form wtryskowych, dokładamy wszelkich starań, aby uzyskać je od samego początku. Po zakończeniu projektowania części rozpoczyna się proces niestandardowego oprzyrządowania, który jest ściśle monitorowany w celu zapewnienia najwyższych standardów jakości. Zaspokoimy Twoje potrzeby budżetowe dzięki doświadczeniu zarówno w krajowych, jak i morskich źródłach narzędziowych. Bez względu na wybraną lokalizację pozyskiwania będziemy dostarczać raporty o stanie, aby informować naszych klientów po drodze.
Co to wszystko oznacza dla naszych klientów? Prosty. Pozwala nam to dostarczać wysokiej jakości narzędzia do form wtryskowych niezbędne do produkcji wysokiej jakości części po konkurencyjnych cenach. Kiedy robisz coś dobrze za pierwszym razem, nie ma nadwyżki wydawanej na fałszywe rozruchy i powtórzenia. Dzięki naszemu ogromnemu doświadczeniu i zaangażowaniu w wykonywaną pracę możesz spokojnie odpoczywać, wiedząc, że DY zapewnia terminowość i za każdym razem.
Wstaw listwy
Możliwości DY Plastics obejmują formowanie wtryskowe z wkładką, proces, w którym żywica jest wtryskiwana do formy wokół plastikowej lub metalowej wkładki, która została umieszczona w oprzyrządowaniu przed wtryskiem. Efektem końcowym jest pojedynczy element utworzony z wkładką całkowicie zamkniętą w odlewanej części.
Nasz zespół inżynierów ma wiedzę i doświadczenie do współpracy z klientami w celu opracowania projektu części formującej wkładki, która spełni ich oczekiwania. DY Plastics wykorzystuje robotyczną technologię ładowania płytek. Oznacza to, że cykl formowania i gotowa część są spójne od jednego strzału do drugiego. Nasi klienci otrzymują niezawodne produkty o ulepszonej funkcjonalności.
Istnieje bardzo niewiele ograniczeń dotyczących projektowania formowania wkładek i kombinacji materiałów, co oznacza, że nasi klienci mają bardzo niewiele ograniczeń dotyczących rodzajów produktów formowanych na wkładkach, które mogą osiągnąć dzięki DY Plastics.
Przez większość naszej 15-letniej historii formowaliśmy wkładki, a ta funkcja stale zapewnia naszym klientom funkcjonalność i oszczędność kosztów, których wymagają.
Stosy Form
DY Plastics oferuje naszym klientom unikalną opcję formowania, która zapewnia zwiększoną kawitację i podwojenie wydajności bez dodawania kosztów związanych z większymi prasami. Odbywa się to poprzez zastosowanie technologii formowania stosu.
Mówiąc najprościej, stosy form zapewniają dodatkową powierzchnię formy jednoczęściowej w porównaniu z tradycyjnym podejściem do oprzyrządowania. Dwukrotnie wydajność można zrealizować bez konieczności uruchamiania zadania w maszynie o dwukrotnym tonażu. To oszczędza pieniądze naszych klientów.
Dzięki zastosowaniu form stosowych, DY może również zwiększyć zdolność klientów w zakresie formowania. Formowanie na stosie może obniżyć kapitał klienta i ceny części w zastosowaniach wymagających dużej ilości. Nasze doświadczenie w prowadzeniu takich narzędzi stanowi wartość dodaną dla naszej bazy klientów.
Overmolding z tworzywa sztucznego
DY Plastics oferuje naszym klientom możliwości obtryskiwania. Ovolding tworzyw sztucznych to proces polegający na automatycznym umieszczeniu gotowej części we wnęce drugiego narzędzia i użyciu dodatkowych materiałów, aby zwiększyć wartość dla naszych klientów.
Proces obtrysku może być wykorzystany do poprawy estetyki, wydajności lub funkcjonalności części.
Innym sposobem, w jaki overmolding z tworzyw sztucznych może przynieść korzyści naszym klientom, jest obniżenie kosztów. W konstrukcjach z grubymi ściankami, DY Plastics może wytwarzać część rdzeniową z żywic o niższych kosztach. Ten tańszy rdzeń można następnie obtryskiwać za pomocą preferowanej żywicy o wyższej cenie.
Ponieważ cena materiałów inżynierskich stale rośnie, proces ten należy wziąć pod uwagę w zastosowaniach wymagających tłumienia, „miękkiego dotyku” lub odporności na promieniowanie UV.
Aby klienci mogli jak najlepiej wykorzystać tę technologię, zalecamy skontaktowanie się z nami i zaangażowanie naszych inżynierów na wczesnym etapie procesu. Nasze wieloletnie doświadczenie będzie korzystne i może pomóc w skróceniu cyklu projektowania, dzięki czemu nasi klienci będą mogli szybciej poznać korzyści płynące z tego procesu.
Przetwarzanie pleśni
Krok 1 | Cytowanie | Potrzebny rysunek 3D lub próbka |
Krok 2 | Projektowanie form | Wyślij projekt formy w celu potwierdzenia |
Krok 3 | Produkcja form | 50% jako początkowa opłata za rozpoczęcie produkcji form |
Krok 4 | Testowe uruchomienie | Po zakończeniu tworzenia formy przetestujemy ją i wykonamy próbki. |
Krok 5 | Przykładowe potwierdzenie | Wysyłaj bezpłatne próbki do klientów w celu potwierdzenia i potrzebujesz 50% płatności salda po uzyskaniu zgody od klientów |
Krok 6 | Modyfikacja pleśni | Jeśli trzeba nieco zmienić formę, zmodyfikujemy formę i ponownie wyślemy próbki do potwierdzenia. |
Krok 7 | Produkcja masowa | 50% jako początkowa opłata za rozpoczęcie masowej produkcji opartej na formie. |
Certyfikacja firmy
Od momentu założenia w 2010 roku skupiamy się na najnowocześniejszej kontroli jakości technologii, projektowaniu i opracowywaniu idei produktu, skali produkcji i sprzedaży w oparciu o „Ciągłą poprawę jakości to nasza największa radość!”. W 2012 r. Objęliśmy wiodącą rolę w ustanowieniu systemu zarządzania jakością ISO9001 i przeszliśmy trzecią akredytację. W 2014 roku ustanowiliśmy i przeszliśmy system zarządzania jakością w branży motoryzacyjnej ISO / TS16949.
Popularne Tagi: rodzaje form wtryskowych z tworzyw sztucznych, Chiny, producenci, dostawcy, fabryki, dostosowane, hurt, kup
