Istnieje wiele kompletnych i ogromnych baz produkcyjnych samochodów w Chinach. Wraz z rozwojem technologii produkcji proces produkcji nie jest już tajemniczy. Więcej wysiłków zostały przeniesione z zarządzania klienta i kontroli jakości produkcji, aby zaspokoić zapotrzebowanie klientów w procesie produkcyjnym.
Porozmawiajmy o zaletach złożonych plastikowych części samochodów
1. Tworzywo sztuczne może być przetwarzane i formowane w tym czasie, z krótkim czasem przetwarzania i gwarantowaną precyzją; pod warunkiem uzyskania zezwolenia na eksperyment i zgody klienta, można go poddać recyklingowi w celuFormowania, a recykling odpadów jest również bardzo wysoki.
2. Produkty z tworzyw sztucznych są lekkie i mają dobrą elastyczną deformację. Mogą one pochłaniać dużą ilość energii kolizji. Ich wpływ buforowania na silny wpływ jest oczywiście lepszy niż w przypadku innych materiałów, które będą odgrywać lepszą rolę ochronną dla pojazdów i pasażerów.
Przednie i tylne zderzaki wielu samochodów są wykonane z tworzyw sztucznych, aby zmniejszyć wpływ obiektów zewnętrznych na nadwozie. Plastik ma również funkcję pochłaniania i tłumienia wibracji i hałasu, co może poprawić komfort jazdy. Wiele fabryk form otrzymało już zamówienia na zderzaki od Forda, GAC, a nawet Land Rovera, a ich technologia produkcji jest bardzo dojrzała.
3Plasteryk ma silną odporność na korozję, lokalne uszkodzenia nie ulegają korozji. Bardzo trudno jest znaleźć części niez tworzyw sztucznych w systemie chłodniczym klimatyzacji samochodowej.
4. Zmodyfikowane materiały są wykonane przez dodanie różnych wypełniaczy, plastyfikatorów, utwardzaczy i elastomerów, aby spełnić wymagania użytkowania i wymagań różnych części w pojeździe. Już wiele lat temu 18 działów biznesowych grupy BYD było w stanie przekształcić odpowiednie surowce, aby w pełni spełnić własne wymagania produktowe. Co jest wygodniejsze jest to, że kolor plastiku może być regulowany przez kolor koncentratu i tonera, co oszczędza kłopoty z malowaniem. Wydajność galwanizowania tworzyw sztucznych jest lepsza niż w przypadku innych materiałów.
Jak osiągnąć wymagania techniczne wymagań klienta za pomocą zarządzania. Jeśli chodzi o produkcję jednostek oddolnych, niemożliwe jest osiągnięcie tego rodzaju rzeczy za pomocą zarządzania. Teraz używam pełnego procesu produktu, aby powiedzieć moją osobistą opinię
1、 Zarządzanie projektami części samochodowych
1. Wprowadzanie nowych produktów
Metody technologii i zarządzania na tym etapie powinny opierać się na wyraźnych i niejawnych potrzebach klientów. Wymagania te można zobaczyć w informacjach klientów. Źródłem transmisji wewnętrznej jest kierownik projektu. Kierownik projektu może terminowo, skutecznie i dokładnie przesyłać informacje i realizować informacje w procesie rozwoju. Jest to prawidłowy początek produkcji.
Wprowadzenie projektu jest nie tylko sprawą kierowników projektów i inżynierów projektów, ale także przypadek może być zakończony tylko wtedy, gdy skuteczna logistyka może być utworzona, uznana i spłacona. Więc potrzeba małego zespołu rdzenia i dużo zasobów produkcyjnych, aby to zrobić.
Pokrótce opiszmy podstawowych członków zespołu projektowego i obowiązki:
Kierownik projektu (PM)
Odbieranie, zapisywanie, rozpowszechnianie i zarządzanie informacjami o zapotrzebowaniu klienta; zorganizować odpowiedni personel w celu dokonania przeglądu zapotrzebowania klienta; komunikować się z klientami w celu uzyskania niejasnych lub niejasnych informacji o klientach
Inżynier projektu (PE)
Upewnij się, że wymagania klientów są skutecznie przekształcane w wymagania dotyczące opracowywania projektów i terminowo przekazywane odpowiednim jednostkom, aby upewnić się, że są one realizowane w procesie opracowywania projektu uzupełniającego
Inżynier jakości
Aby przejrzeć aspekty jakościowe wymagań klienta; przekształcenie standardów jakości klienta w wewnętrzne wymagania jakościowe; realizacji standardów jakości klienta w procesie opracowywania projektu oraz nadzorowania i kontrolowania ich
Zespół nowego projektu jest bardzo mały i prosty. Największą odpowiedzialnością jest analiza informacji o klientach i realizowanie wyraźnych wymagań w danych. Każdy ma nadzieję, że dobre wyniki na początku produkcji, a każdy nowy produkt przyniesie dobre wyniki dopiero po szczegółowym planowaniu. Mówimy więc, że projekt jest również technologią, a sposób, w jaki technologię jest wyrafinowaniem środków zarządzania.
2. Technologia w trakcie realizacji projektu
Wiele osób uważa, że ten etap nie wymaga żadnej technologii, ponieważ zignorowali klucz do przekształcenia informacji w rzeczywistość - realizację plików. Wiele osób uważa, że pliki są po prostu wpisując kilka słów przed komputerem. Ten pomysł po prostu ignoruje, że podstawą plików pochodzi z rzeczywistości produkcji, takich jak FMEA, APQP, itp
Głównym sposobem przekształcania informacji w zdolność produkcyjną jest kontrolowanie procesu przy wykonywaniu różnych dokumentów, więc istnieje tak zwana "pięć narzędzi". Celem jest promowanie kontaktu ze wszystkimi zaangażowanymi osobami i zapewnienie, że wymagane kroki zostaną wykonane na czas. Nie jest możliwe, aby jedna osoba lub dział dokończyli wszystkie prace i musi to być współpraca międzysektorowa.
Dokonaj szczegółowego planowania z wyprzedzeniem, identyfikuj zagrożenia związane z człowiekiem, maszyną, materiałem, prawem, środowiskiem, pomiarem i innymi zagrożeniami oraz podejmij odpowiednie środki. Nawet kosztem krótkoterminowych celów gospodarczych, powinniśmy dokłdli wszelkich starań, aby produkty były gotowe w tym samym czasie. Bez względu na to, jak doskonały jest kierownik projektu, może on być uzupełniony tylko przez wszystkie działy z pomocą profesjonalnego personelu technicznego.
W pierwszym etapie projektu, od powołania zespołu do ustanowienia projektu, tylko prosty kierownik projektu może wykonać wszystkie prace. W tej chwili głównym zadaniem jest odbieranie i trawienie informacji. Po utworzeniu odpowiedniego zespołu kierownik projektu musi dostarczyć przetrawione informacje odpowiednim odpowiedzialnym inżynierom w celu klasyfikacji i wdrożenia.
