WFormowaniaproces produktów z tworzyw sztucznych, wszystkie czynniki formowania, które mogą zmniejszyć orientację cząsteczek polimeru w produktach, mogą zmniejszyć stres związany z orientacją; wszystkie warunki procesu, które mogą sprawić, że polimer w produktach będzie chłodny równomiernie, może zmniejszyć naprężenie wewnętrzne chłodzenia; wszystkie metody przetwarzania, które pomagają w demonstrowaniu produktów z tworzyw sztucznych, sprzyjają zmniejszeniu odciążającego wewnętrznego stresu.
Główne warunki przetwarzania, które mają duży wpływ na naprężenie wewnętrzne są następujące:
(1) Temperatura beczki
Wyższa temperatura beczki jest korzystna dla zmniejszenia naprężeń orientacji. Dzieje się tak dlatego, że przy wyższej temperaturze beczki topliwość plastyfikuje się równomiernie, lepkość spada, a płynność wzrasta. W procesie napełniania wnęki formy stopem efekt orientacji molekularnej jest niewielki, więc naprężenie orientacji jest małe.
Przy niższej temperaturze beczki lepkość topnienia jest wyższa, orientacja molekularna jest większa podczas napełniania, a resztkowe naprężenie wewnętrzne jest większe po schłodzeniu. Jednak zbyt wysoka temperatura lufy nie jest dobra, zbyt wysoka jest łatwa do spowodowania niewystarczającego chłodzenia i deformacji podczas demouldingu. Chociaż naprężenie orientacji zmniejsza się, stres chłodzący i odciążający nasilają się.
(2) Temperatura formy
Wysoka temperatura formy ma duży wpływ na naprężenie orientacji i naprężenie chłodzące. Z jednej strony, jeśli temperatura formy jest zbyt niska, prędkość chłodzenia zostanie przyspieszona, a nierówne chłodzenie z łatwością doprowadzi do dużej różnicy w skurczu, zwiększając w ten sposób naprężenie wewnętrzne chłodzenia;
Z drugiej strony, gdy temperatura formy jest zbyt niska, a stopienie wchodzi do formy, temperatura gwałtownie spada, a lepkość stopu gwałtownie wzrasta, co powoduje wypełnienie formy przy wysokiej lepkości i powstawaniu naprężeń orientacj.
Temperatura pleśni ma ogromny wpływ na krystalizację tworzyw sztucznych. Im wyższa jest temperatura formy, tym mocniej ułożone są ziarna. Wady wewnątrz kryształu są zmniejszone lub wyeliminowane, tak aby zmniejszyć naprężenie wewnętrzne.
Ponadto, w przypadku różnych grubości produktów z tworzyw sztucznych, wymagania dotyczące temperatury formy są różne. W przypadku grubych produktów ściennych temperatura formy powinna być wyższa.
(3) Ciśnienie wtrysku
Gdy ciśnienie wtrysku jest wysokie, siła ścinania w procesie napełniania stopionego jest duża, a szansa na naprężenie orientacyjne jest również duża. Dlatego, aby zmniejszyć naprężenie orientacji i naprężenie odwdzienia, należy odpowiednio zmniejszyć ciśnienie wtrysku. .
(4) Ciśnienie w opakowaniu
Wpływ nacisku na pakowanie na wewnętrzne naprężenie produktów z tworzyw sztucznych jest większy niż ciśnienie wtrysku. W fazie pakowania, wraz ze spadkiem temperatury topnienia, lepkość topnienia gwałtownie wzrasta. W tym czasie, jeśli zostanie zastosowane wysokie ciśnienie, zostanie spowodowana wymuszona orientacja łańcucha molekularnego i powstanie większe naprężenie orientacyjne.
(5) Szybkość wtrysku
Im szybsza jest prędkość wtrysku, tym łatwiej jest zwiększyć stopień orientacji łańcucha molekularnego, co powoduje większe obciążenie orientacji. Jednakże, jeśli prędkość wtrysku jest zbyt niska, topnienie tworzywa sztucznego może być warstwowe jeden po drugim po wejściu do wnęki formy, co powoduje powstawanie śladów topnienia, linii koncentracji naprężeń i pękanie naprężeń.
Więc prędkość wtrysku powinna być umiarkowana. Lepiej jest użyć wtrysku o zmiennej prędkości i przestać wypełniać, gdy prędkość stopniowo spada.
(6) Czas przechowywania
Im dłuższy czas trzymania, tym większy efekt ścinania stopu plastiku, co powoduje większą elastyczność i zamrozić więcej stresu wyrównawczego. Dlatego stres orientacji wzrasta oczywiście wraz ze wzrostem czasu trzymania i ilości karmienia.
(7) Ciśnienie resztkowe otworu matrycowego
Ciśnienie wtrysku i czas przytrzymania powinny być odpowiednio dostosowane, aby ciśnienie resztkowe w formie było zbliżone do ciśnienia atmosferycznego, tak aby uniknąć wytwarzania większego naprężenia wewnętrznego podczas odwdzienia.
